Промышленные предприятия, небольшие организации и даже некоторые частные лица нуждаются в постоянном наличии деталей для осуществления непрерывного производственного процесса, а также для реализации иных целей. Такие части для машин и других видов станков и техники невозможно купить в магазине, их необходимо изготавливать на заказ. В этом случае на помощь может прийти токарная обработка на станках с ЧПУ, которая производится автоматически с учетом таких факторов, как твердость металлического сплава, а также окончательные стандарты шероховатости и точности деталей в соответствии с желанием заказчика.
Неограниченные возможности токарного оборудования
Современное токарное оборудование позволяет производить такие работы как нарезание внешней и внутренней резьбы на изделии, расточка, отрезание, точение, накатка рельефа, изменение формы поверхности изделий, снятие фасок и т.д. Примечательно, что в работу берутся заказы совершенно разных размеров, а операции могут проводиться одновременно по нескольким осям. При этом обеспечивается максимально возможная точность проведения любых операций.
Иные способы обработки металлических изделий
Однако бывают случаи, когда одной только токарной обработки изделия явно недостаточно. В тех ситуациях, когда требуется выполнение сложных и мелких деталей на помощь могут прийти специалисты по фрезерной обработке на упомянутых выше станках, которые позволяют работать как с плоскими, так и с криволинейными поверхностями. Фрезерная обработка применяется для нарезания резьбы, пазов, зубьев канавок, шлиц и др.
Также широко востребовано осуществление плазменной резки, которая является высокоточной металлообработкой, позволяющей резать большинство видов металла в широком диапазоне толщин. Эти способы идеально подходят для работ с любым видом металла, при этом можно заказать единичное изделие, а можно и целую партию.
