Покрытие металлических изделий относительно тонким слоем иных металлов (как более, так и менее активных по отношению к металлу/сплаву основы) - давно и очень широко распространённая индустриальная практика. По отношению к стали/железу цинк более электрохимически активен, поэтому покрытия на его основе относятся к первому типу, а сам процесс нанесения часто называется "цинкованием" или "оцинковкой" (иногда можно также встретить "гибридный" термин "оцинкование металла" - но он является не совсем грамотным, его лучше вовсе не употреблять). Назначение формируемого покрытия состоит в том, чтобы защитить изделие от коррозии, тем самым продлив срок его службы в десятки раз и попутно снизить себестоимость его профилактических осмотров/обслуживания.
Существующие методы цинкования принято подразделять на горячие и холодные. В последнем случае либо на предварительно зачищенную и обезжиренную поверхность изделия из специального раствора действием электрического тока осаждается слой цинка нужной толщины, либо тонкодисперсная цинковая пудра в виде пасты с полимерным связующим механически наносится на защищаемую поверхность (самого цинка в такой пасте должно быть больше 80%, так как в противном случае должный защитный эффект не будет получен). Электролитический метод тоже имеет свои недостатки: он длителен по времени, технически сложен, достаточно "капризен" по отношению к форме изделия и общей площади его поверхности - то есть далеко не всегда можно получить прочное и равномерное покрытие, не склонное к отслаиванию.
Принцип горячего цинкования иной: в специальной подогреваемой ванне металлический цинк сначала расплавляют в нужном количестве (это не особенно сложно, поскольку цинк имеет относительно невысокую температуру плавления, около 420°C - для сравнения, такой широко используемый металл как свинец плавится при примерно 330°C). Затем через ванну с жидким цинком протягивают (или окунают в неё) химически зачищенные от окислов на поверхности предметы - и жидкий цинк самостоятельно покрывает всю погружённую поверхность столь же легко и просто, как при пайке паяльником свинцово-оловянный припой растекается по поверхности облуживаемого медного провода. После извлечения предмета из ванны излишек ещё жидкого цинка можно быстро убрать механически (например, "стряхнуть") - и покрытие готово! Важно отметить, что производительность горячего цинкования на порядки выше, нежели чем у холодного - поэтому промышленная защита больших металлоконструкций как правило делается именно горячим способом.
Кратко о холодном и горячем цинковании
|
|
Азовпромсталь® 27 июля 2017 г. 19:36 |
Подписка на новости
Новости металлургии
- Сегодня
23:00 Дефицит коммерческого баланса готовой стали в Бразилии снизился в ноябре 17:00 Экспорт арматуры из США в августе 2025 года снизился на 44,2 процента 17:00 Импорт линейных труб в США в августе 2025 года вырос на 1,3 процента 16:00 Импорт стальных прутков в Грузию из Турции увеличится в январе-ноябре 2025 года 16:00 Южная Африка начинает расследование AD в отношении стали с цветным покрытием из Китая 15:00 Австралия выдает окончательную маржу AD на арматуру из четырех стран, включая Турцию 15:00 GEM: Декарбонизация доменных печей остается ключевым направлением перехода мировой сталелитейной промышленности 14:00 Производство стали в Германии сократилось на 9,3% в январе-ноябре 2025 года, сектор требует быстрых действий по защите производства
Публикации
22.12 Трубы в изоляции ВУС: основные сферы использования и правила выбора 21.12 Полочные стеллажи от компании Fortis Stroy 19.12 Будматеріали для відбудови та ремонту житла: актуальні рішення 15.12 Ägyptens Schätze: Die Magie von Kairo und Hurghada Entdecken 15.12 Лучшие развлечения для детей в Алматы: Топ-5 мест, куда сходить




