Покрытие металлических изделий относительно тонким слоем иных металлов (как более, так и менее активных по отношению к металлу/сплаву основы) - давно и очень широко распространённая индустриальная практика. По отношению к стали/железу цинк более электрохимически активен, поэтому покрытия на его основе относятся к первому типу, а сам процесс нанесения часто называется "цинкованием" или "оцинковкой" (иногда можно также встретить "гибридный" термин "оцинкование металла" - но он является не совсем грамотным, его лучше вовсе не употреблять). Назначение формируемого покрытия состоит в том, чтобы защитить изделие от коррозии, тем самым продлив срок его службы в десятки раз и попутно снизить себестоимость его профилактических осмотров/обслуживания.
Существующие методы цинкования принято подразделять на горячие и холодные. В последнем случае либо на предварительно зачищенную и обезжиренную поверхность изделия из специального раствора действием электрического тока осаждается слой цинка нужной толщины, либо тонкодисперсная цинковая пудра в виде пасты с полимерным связующим механически наносится на защищаемую поверхность (самого цинка в такой пасте должно быть больше 80%, так как в противном случае должный защитный эффект не будет получен). Электролитический метод тоже имеет свои недостатки: он длителен по времени, технически сложен, достаточно "капризен" по отношению к форме изделия и общей площади его поверхности - то есть далеко не всегда можно получить прочное и равномерное покрытие, не склонное к отслаиванию.
Принцип горячего цинкования иной: в специальной подогреваемой ванне металлический цинк сначала расплавляют в нужном количестве (это не особенно сложно, поскольку цинк имеет относительно невысокую температуру плавления, около 420°C - для сравнения, такой широко используемый металл как свинец плавится при примерно 330°C). Затем через ванну с жидким цинком протягивают (или окунают в неё) химически зачищенные от окислов на поверхности предметы - и жидкий цинк самостоятельно покрывает всю погружённую поверхность столь же легко и просто, как при пайке паяльником свинцово-оловянный припой растекается по поверхности облуживаемого медного провода. После извлечения предмета из ванны излишек ещё жидкого цинка можно быстро убрать механически (например, "стряхнуть") - и покрытие готово! Важно отметить, что производительность горячего цинкования на порядки выше, нежели чем у холодного - поэтому промышленная защита больших металлоконструкций как правило делается именно горячим способом.
Кратко о холодном и горячем цинковании
|
Азовпромсталь® 27 июля 2017 г. 19:36 |
Подписка на новости
Новости металлургии
- 27 марта 2024
11:38 Ferrexpo столкнулась с ограничениями корпоративных прав украинских дочерних компаний - 24 марта 2024
12:16 Казахстан открыл национальный павильон на горнодобывающей конференции в Торонто 11:53 Импорт российского угля в Китай резко упал из-за налогов на импорт - 18 марта 2024
14:06 Voestalpine продаст немецкое подразделение по производству специальной стали - 13 марта 2024
12:05 Цена на алюминий приблизилась к шестинедельному максимуму 11:48 ЕС продлевает антидемпинговые меры в отношении китайского HDG еще на пять лет - 07 марта 2024
17:40 Судьба поглощения US Steel может зависеть от слов профсоюзного босса - 05 марта 2024
10:14 Tenova тестирует водород для сталеплавильного производства
Публикации
24.03 Почему покупка авто из США - отличный выбор 21.03 Бані Львова: Занурення в світ традицій і релаксації 21.03 Мастерство коммуникации: как Email и SMS рассылки преобразуют взаимодействие с клиентами 20.03 Настінні зарядні станції для електромобілів: Ваш гід до комфортної та безпечної зарядки 20.03 Как взять кредиты без процентов в Казахстане?