Изготовление деталей из листового металлопроката подразумевает проведение такой технологической процедуры, как резка, которая проводится с использованием различного оборудования или станков. При этом подобная металлообработка делится на несколько видов непосредственного (разрушительного) воздействия на структуру металла:
- Традиционный распил, может проводиться даже с использованием ручной ножовки.
- Рубка, подразумевающая ударное усилие заточенным инструментом в месте разреза.
- Термическая резка с использованием электродуговой или газовой сварки.
И еще один, достаточно инновационный высокотехнологичный вариант – использование современного лазерного оборудования, о котором заказчику следует узнать более подробно.
Основные преимущества
Лазерное металлообрабатывающее оборудование включает в себя принцип использования выделяемой тончайшим (речь идет о микронах) лазерным лучом мощности для проведения разреза листового металлопроката толщиной:
- Черные металлы – до 8 мм.
- Тугоплавкие и цветные сплавы – до 4 мм.
- Металлы категории «нержавейка» - до 5 мм.
Не вдаваясь в подробности принципа работы, сразу же следует отметить основное преимущество данного вида резки. Возможность плазмотрона (такое техническое обозначение имеет резак) проводить разрез листа не только в прямолинейном (продольном или поперечном) направлении. Использование системы с ЧПУ позволяет закладывать программу по резке с заданными геометрическими параметрами и даже закруглениями в нужном радиусе. Как результат, заказчик может получать не просто заготовки для дальнейшей обработки, а уже готовые детали с минимальными значениями допустимой погрешности в размерах.
Получить более полную информацию о возможностях использования лазерного оборудования для резки листового металлопроката можно с помощью официального сайта компании, имеющей на своем балансе целый парк данного вида станков и успешно применяющей их в своей производственной деятельности. Для индивидуальных заказчиков на ресурсе предусмотрена опция обратной связи с менеджером проекта.
