Стоимость производства зеленого водорода для изготовления стали в Индии в настоящее время почти вдвое превышает стоимость традиционных методов, но, согласно новому отчету Ernst & Young (EY) Индии, прогнозируется, что цены упадут наполовину к 2030 году. Снижение будет обусловлено экономикой масштабных, технологических достижений и правительственных пособий
. Это, хотя Индия привержена переходу зеленой стали, страна сталкивается с несколькими проблемами по сравнению с глобальными сверстниками. Высокие затраты - с зеленым водородом в настоящее время стоимостью 4–5 долларов за килограмм - делают низкоуглеродистое сталь экономически нежизнеспособным без субсидий или цен на углерод.Другим барьером является ограниченная инфраструктура. India lacks sufficient hydrogen storage and distribution networks, efficient scrap collection systems and extensive natural gas pipelines, all of which are critical to scaling up alternative steelmaking technologies.
Policy support and decarbonisation roadmap
Despite these hurdles, India’s National Green Hydrogen Mission and related incentives are pushing adoption of hydrogen-based Direct Reduced Iron (DRI), Electric Arc Технологии, использующие и хранение (CCU), печи (EAFS), применение биочара и улавливание углерода (CCUS). Эти инициативы являются частью более широкой дорожной карты по декарбонизации в Индии, направленной на сокращение выбросов при сохранении энергетической безопасности и промышленной конкурентоспособности, согласованной с национальной целью достижения чистой стали к 2070 году.
. Отчет также подчеркнул рыночные проблемы и инерции мышления. Индийские сталелитейщики часто не решаются принять дорогостоящие, незнакомые технологии, вместо этого полагаясь на внешние водители, такие как механизм корректировки углерода ЕС (CBAM) и поддержка внутренней политики, такую как Национальная миссия зеленого водорода, чтобы ускорить сдвиг.
.
