• send
Металопрокат зі складу та під замовлення
АЗОВПРОМСТАЛЬ
Пропонуємо найкращі ціни на сталь
+38 (098) 875-40-48
Азовпромсталь
  • Металопрокат в Маріуполі, Дніпрі та Києві

    Постійно на складі компанії більше 2000 тонн листового прокату. Різні марки стали, включаючи ст45, 65Г, 10ХСНД, 09Г2С, 40Х, 30ХГСА і зарубіжні аналоги S690QL, S355, A514 і ін
  • Прокат стали під

    У найкоротші терміни виготовимо будь-яку кількість листової сталі заданих розмірів.

Нова технологія обіцяє вирішити проблему із залізною рудою

Новая технология обещает решить проблему с железной рудой
Розробка нової, екологічно чистої технології виробництва сталі допомагає зняти побоювання щодо прогнозованого вузького місця у ланцюжку поставок залізняку.

У новому звіті Інституту економіки енергетики та фінансового аналізу (IEEFA) «Вирішення проблем якості залізняку для виробництва низьковуглецевої сталі» розглядається низка нових інновацій у галузі, які можуть прискорити перехід від традиційної технології доменних печей до технології з нижчим рівнем викидів. Викиди Виробництво сталі на основі заліза прямого відновлення (DRI).

DRI не використовує металургійне вугілля, але в даний час покладається на високоякісну залізну руду сорту DR (чистота вище 67%), якої не вистачає.

Тим не менш, автор звіту Саймон Ніколас вказує на нові комбінації технологій, які дозволяють у процесах прямого відновлення використовувати більш багату руду доменного якості (зазвичай чистота 62-65%) при виробництві низьковуглецевої сталі, тим самим усуваючи необхідність високоякісної сталі. Залізна руда.

«Обнадіює те, що ми виявили, що деякі сталеливарники зараз проводять дослідження та планують», — каже Ніколас.
"Це потенційно пом'якшить проблему нестачі залізної руди сорту DR, сприяючи розширенню технології виробництва сталі з низьким рівнем викидів, яка не використовує металургійне вугілля", - каже Ніколас.

Німецький конгломерат Thyssenkrupp має намір замінити першу зі своїх доменних печей установками DRI у поєднанні з піччю з зануреною дугою (SAF) у 2025 році, що дозволить йому використовувати в процесі залізняку доменної якості.

ArcelorMittal, другий за величиною виробник сталі у світі, також планує запровадити аналогічну комбінацію DRI-SAF.

В Австралії BlueScope Steel працює з Rio Tinto над аналогічною комбінацією DRI зі стадією плавки, яка дозволить використовувати залізняк для доменних печей Rio Pilbara в процесах DRI.

Тим часом, італійський постачальник сталеливарних технологій Tenova також розробляє нові комбінації технологій для виробництва заліза прямого відновлення з використанням низькоякісних котунів доменного якості.

Ці події суперечать твердженням BHP — одного з ключових постачальників доменної залізної руди та металургійного вугілля для сталеливарної промисловості, яка заявила, що високоякісної залізної руди, придатної для виробництва на основі прямого відновлення, просто не вистачає. задоволення світового попиту на сталь.

BHP вважає, що більша частина сталі у світі, як і раніше, буде вироблятися за традиційним маршрутом доменна піч — киснева піч з використанням вугілля в 2050 році. шлях із нульовим рівнем викидів.

Ніколас сказав, що позиція BHP «ризикує зробити її відстаючої в галузі декарбонізації».

І перехід на DRI порушує питання про прихильність BHP до металургійного вугілля в довгостроковій перспективі.

"Будь-який значний глобальний перехід від доменних печей до процесів прямого відновлення вплине на попит на металургійне вугілля", - говорить співавтор звіту Соруш Басірат. «Більш широке використання технології прямого відновлення має викликати особливе занепокоєння таких компаній, як BHP, як найбільшого у світі виробника морського металургійного вугілля», – додає він.

«Великі виробники залізняку повинні почати переглядати свої довгострокові стратегії та готуватися до постачання більшої кількості своєї продукції для процесів виробництва сталі на основі прямого відновлення.

«Технологічні шляхи, які можуть використовувати руду з нижчим вмістом у процесах прямого відновлення, можуть дозволити гірникам залізняку збільшити свої амбіції щодо скорочення викидів категорії 3.

«З огляду на те, що технологічні переходи мають історію дивовижної швидкості, ми цілком можемо побачити, як прискорення розвитку технологій почне загрожувати панівній ролі металургійного вугілля найближчими роками, оскільки сталеливарна промисловість продовжує впроваджувати інновації».

DRI може значно скоротити викиди при сталеплавильному виробництві за рахунок використання зеленого водню, отриманого в результаті електролізу з використанням відновлюваних джерел енергії.

«Заміна глобального парку доменних печей процесами виробництва сталі з низьким вмістом вуглецю, включаючи використання водню, що відновлюється, є величезною проблемою, але рішення вже з'являються», — говорить Ніколас.


Азовпромсталь

Підписка на новини RSS

Новини металургії

Всі новини

Публікації

Всі публікації