Що собою являє стикування конвеєрних стрічок ?
Самим уразливим з усієї конвеєрної стрічки є те місце, де стикуються дві її частини. До вибору кріплень для таких стрічок потрібно ставитися максимально серйозно, так як від цього безпосередньо залежить як міцність, так і довговічність роботи конвеєра. Такий вибір має спиратися на ряд умов:
- виробничі можливості досить високого рівня;
- певні специфічні умови роботи самого конвеєра (рід поставляються вантажів, кліматичні впливу та інші фактори).
Сам процес стиковки таких років відбувається наступним чином. Для початку обробляють кромки і готують кінці стрічки, після чого їх натягують доти, поки вони не з'єднаються. Стикувати слід за умови повного ослабленого натягача і знятих роликоопорах.
Як правильно вибрати спосіб стикування конвеєрних стрічок?
Слід зазначити, що найбільш актуальним і перевіреним методом стикування є вулканізаційний, при використанні якого показники міцності тільки зростають. Однак якщо проводити стиковку конвеєрних стрічок із залученням будь-яких елементів - в цьому випадку виникають великі шанси на швидке руйнування внутрішніх шарів стрічки в процесі роботи. Важливою умовою гарантії якісного з'єднання таких стрічок є таке з'єднання, при якому деталі не виступають за межі поверхні і не утворюють різних заглиблень. Метод гарячого склеювання (вулканізації) полягає в тому, що шар сирої гуми необхідно помістити в щілину, що знаходиться між поверхнями. Вулканізації конвеєрних стрічок буває двох видів: холодна (для стрічок, довжиною до 1200 м.) І гаряча (можливе використання у всіх випадках) .В результаті дії високоградусною температури каучук стає справжньою гумою. Проте, кінцевий результат буде в повній мірі залежати від дотримання правильної технології процесу вулканізації. Щоб це забезпечити, температурні показники навколишнього середовища повинні перебувати в межах двадцяти градусів зі знаком "+", а робота повинна проводитися виключно професіоналами, тобто спеціалізованою бригадою. Якщо ж у стрічки є такі недоліки як кривизна, то такі ділянки в обов'язковому порядку підлягають вирізання. У разі наявності пористості обкладок - є явна ознака низької якості сировини.
