Покриття металевих виробів щодо тонким шаром інших металів (як більш, так і менш активних по відношенню до металу/сплаву основи) - давно і дуже широко поширена індустріальна практика. Стосовно стали/залозу цинк більш електрохімічно активний, тому покриття на його основі відносяться до першого типу, а сам процес нанесення часто називається "цинкуванням" або "оцинковкой" (іноді можна також зустріти "гібридний" термін " оцинкування металу " - але він є не зовсім грамотним, його краще зовсім не вживати). Призначення формованого покриття полягає в тому, щоб захистити виріб від корозії, тим самим продовживши термін його служби в десятки разів і попутно знизити собівартість його профілактичних оглядів/обслуговування.
Існуючі методи цинкування прийнято поділяти на гарячі і холодні. В останньому випадку або на попередньо спустошену і знежирену поверхню виробу із спеціального розчину дією електричного струму осідає шар цинку потрібної товщини, або тонкодисперсна цинкова пудра у вигляді пасти з полімерним сполучною механічно наноситься на поверхню, що захищається (самого цинку в такий пасті повинно бути більше 80%, так як в противному випадку належний захисний ефект не буде отримано). Електролітичним методом теж має свої недоліки: він тривалий за часом, технічно складний, досить "примхливий" по відношенню до форми виробу і загальної площі його поверхні - тобто далеко не завжди можна отримати міцне і рівномірне покриття, яке не схильне до відшаровування.
Принцип гарячого цинкування інший: в спеціальній підігрівається ванні металевий цинк спочатку розплавляють в потрібній кількості (це не особливо складно, оскільки цинк має відносно невисоку температуру плавлення, близько 420 ° C - для порівняння, такий широко використовуваний метал як свинець плавиться при приблизно 330 ° C ). Потім через ванну з рідким цинком простягають (або занурюють в неї) хімічно зачищені від оксидів на поверхні предмети - і рідкий цинк самостійно покриває всю занурену поверхню настільки ж легко і просто, як при пайку паяльником свинцево-олов'яний припій розтікається по поверхні облужівают мідного дроту. Після вилучення предмета з ванни надлишок ще рідкого цинку можна швидко прибрати механічно (наприклад, "струсити") - і покриття готово! Важливо відзначити, що продуктивність гарячого цинкування на порядки вище, ніж чим у холодного - тому промислова захист великих металоконструкцій як правило робиться саме гарячим способом.
Коротко про холодному і гарячого цинкування

![]() |
Азовпромсталь® 27 липня 2017 г. 19:36 |
Підписка на новини

Новини металургії
- 03 липня 2025
20:00 Товщина металу має значення! 19:00 "Молодіжні плечі сильні, старість - розумна " Виробництво рідкісних елементів і, зокрема, рідкісні земні метали в Росії можуть рости сім разів, сказав 18:00 Якщо ви зацікавлені в геологіях і у вас є діти, я настійно рекомендую відвідати 5 липня о 14: 30a href "https://t.me/d5dd0n51msw1zdi6 " ціль "_ порожній " rel "noopener " 18:00 "Северсталь «і VK Tech отримали спільну нагороду в номінації" зберігання і управління даними. Імпортозаміщення року» 16:00 У Gok Baim в Чукоті буде запущений експеримент щодо використання безпілотних самостійців 16:00 Олово: імпорт зріс на 70%, експорт впав удвічі 15:00 Голосуйте за ролик "Северсталі «на Всеросійському конкурсі» великі виклики «зараз йде голосування за кращу відеовізитку проектних команд»великих викликів"! 14:00 Norilikel являє собою п'ятнадцятий огляд ринків нікелю, міді та металів платинової групи (MPG)
Публікації
03.07 Послуги зі встановлення кондиціонерів від компанії «Клімат Центр» 02.07 Як вибрати меблі в передпокої: секрети комфорту та зручностей на самому початку вашого будинку 30.06 Вибір літньої гуми 01.07 Напіввимірний naivni pidlog: 01.07 Повітряні бетонні блоки від компанії Ceramic Fest