Поява технології прокатного стану і його розвиток в першій половині дев'ятнадцятого століття також ознаменувався промисловим виробництвом труб. У наступний період дослідження в області технологій забезпечили сучасне виробництво широкого асортименту труб, детальніше на http://navigator-trub.com/catalog/truby-bu/. Труби за способом виготовлення поділяються на два типи, один з яких безшовний, а інший створює один зварний поздовжній шов. Обидва типи мають різні види використання. Труби після деякого терміну експлуатації можуть бути відновлені і використані для менш відповідальних застосувань.
З тих пір, як стало можливим отримати сталеву смугу і пластину, люди постійно намагалися зігнути матеріал і з'єднати його краю, щоб виготовити труби. Це призвело до розробки самого старого зварювального процесу - ковальського зварювання, яка налічує понад 150 років. Технологія розвивалася настільки, що смуга могла бути сформована і зварюватись за один прохід в зварювальної печі. Попит на туби постійно збільшувався. Щоб створити достатню кількість труб для задоволення цього попиту, безліч винахідників приступили до розробки нових процесів виготовлення труб. У той час як процеси зварних труб розроблялися, виникає потреба в безшовних металевих трубах.
Безшовні труби - це ті, які не мають зварного шва. Безшовні труби, як правило, мають меншу вагу і мають більш тонкі стіни. Основні процеси виробництва безшовних труб з'явилися в кінці дев'ятнадцятого століття. У міру закінчення терміну дії патентних і майнових прав на різні паралельні розробки виробництва безшовних труб, їх окремі етапи формування були об'єднані в нові процеси. Сьогодні сучасний стан розвивається до такої міри, що перевага віддається сучасним високопродуктивним процесам.
Основною сировиною у виробництві труб є сталь. Сталь полягає насамперед із заліза. Інші метали, які можуть бути присутніми в сплаві, покращують властивості кінцевої продукції. Загальний метод виробництва для обох процесів включає три етапи. По-перше, нерафінована сталь перетворюється в більш працездатну форму. Потім труба утворюється на безперервній або напівбезперервна виробничої лінії. Нарешті, труба розрізається і модифікується відповідно до потреб клієнта.
