Пастеризацію рідин, що випускаються на виробництві для вживання в їжу, виробляють за допомогою трубчастого пастеризатора. Він підходить для обробки тих рідин, які можна обробити без температурного впливу (зниження або підвищення температури). Виробники пакетованих соків, молочної продукції та різних напоїв є основними покупцями даних апаратів. Особливо затребуваний трубчастий пастеризатор для натурального соку , адже дана продукція випускається величезними партіями по всій країні.
Пристрій апарату
Трубчастий пастеризатор включає в себе закріплені на рамі дві циліндричні частини, розташовані один над одним по висоті. У комплект входять так само камерні решітки трубчастого типу і з'єднані попарно теплообмінні трубки. Всі деталі пастеризатора виготовляються з нержавіючої сталі для забезпечення гігієнічності процесу і його безпеки при роботі з харчовими рідинами.
Процес пастеризації вдає із себе наступні етапи:
- Подача гарячої пари під тиском і випуск надлишків повітря для виключення закупорки в трубах.
- Включення в роботу насоса, під дією якого рідина подається в циліндри (спочатку нижній, потім в верхній), проходить пастеризацію і виводиться з пристрою через спеціальний клапан.
- Готова пастеризована рідина на виході має температуру близько 90 градусів. Якщо процес пастеризації пройшов невдало, то цикл запускається повторно. Пастеризатор забезпечений спеціальним датчиком температури і відведенням для конденсату.
Окупність агрегату настільки швидка, що питання про доцільність покупки пастеризатора для організації безперервного виробництва ніколи не варто перед керівництвом компаній.
