Що таке плазмова різка металу
Для розрізання заготовок або прокату легованих сталей або особливо міцних сплавів звичайні методи використання газового різака виявляються не ефективними за витратами коштів і часу. У цьому випадку оптимальним варіантом для вирішення виробничих завдань є плазмова різка металу ціна на яку навіть нижче, ніж на інші способи проведення аналогічного «розкрою». Спеціальне обладнання дозволяє обробляти поверхню з високою точністю, по складній траєкторії і з мінімальною кількістю відходів.
Принцип роботи плазмотрона
Різка металів за допомогою спрямованого плазмового променя енергії, що заміняє різак, заснована на принципі багаторазового посилення електричної дуги за рахунок розгону потужності за допомогою подається на неї під високим тиском газу. Цей принцип дозволяє проводити процедуру розрізу металу в десятки разів швидше, на відміну від звичайного газового (пропан-кисневого) різака, що зводить до мінімуму втрату властивостей матеріалу через нагрівання. Принцип роботи плазмового обладнання виглядає наступним чином:
- Електрична напруга подається на плазмовий різак, що включає в свій пристрій катод і анод. Між ними і утворюється електрична дуга.
- Компресор через нагнітає апарат подає на дугу повітряний потік або, що підвищує продуктивність, газ. Процес іонізації розганяє температуру, підвищуючи її в кілька разів.
- Після зіткнення плазмової дуги з оброблюваним матеріалом відбувається її замикання.
Висока температура і подається під тиском повітря (газ) практично видувають метал в місці розрізу, роблячи шов досить тонким і рівним. При використанні присадного дроту, передбачено проведення зворотної процедури зварювання деталей між собою.
Дізнатися більш детальну інформацію про можливості плазмотронів можна на офіційному сайті компанії, що надає послуги плазмового різання на професійному рівні з використанням власного високотехнологічного обладнання. У його число входить новітній плазмовий різак з програмним управлінням для так званої «мікро плазмового різання» - виготовлення невеликих деталей і заготовок, що мають складну конфігурацію. Щоб уточнити питання, пов'язані з послугами та способами виконання замовлень, необхідно в режимі онлайн скористатися кнопкою «Зворотній зв'язок» і отримати на них відповіді від технічного консультанта.
