Якість з'єднання між собою металевих елементів конструкцій і деталей за допомогою електродугової, плазмової або газового зварювання й передбачає проведення обов'язкових підготовчих робіт:
- Зачистка від іржі.
- Видалення окалини.
- Зняття шару фарби або грунтового покриття.
Для чого досить широко і досить ефективно використовується так званий зачистной коло по металу , основним компонентом якого є композит з особливо міцної основи, рівномірно заповнений по всій площині своєї поверхні (має форму диска) подрібненими ріжучими фракціями:
- Природні мінерали з різною твердістю.
- Пісковик або штучні абразивні матеріали.
Кола «зачисні» по металу можуть використовуватися як на стаціонарному обладнанні (шліфувальні верстати або машини), так і встановлюватися в ручному інструменті (наприклад, болгарка).
Розмірні параметри і класифікація
Зачистной диск має зручне для користувача позначення, яке наноситься на упаковку і безпосередньо на саме вироби. Представляємо основні параметри для класифікації:
- Розміри самого диска - внутрішній (посадковий) діаметр, зовнішній діаметр і товщина (вказуються в мм).
- Допустима швидкість обертання при експлуатації позначається кольоровою смугою - червона, до 80 м/с, зелена до 100 м/с.
Також на зачистной коло наноситься інформація по виду використовуваного в ньому абразиву, в'язкості структури підстави і твердості. Уточнити цю інформацію при виборі необхідного вироби можна за допомогою довідника технолога або технологічної карти конкретної операції по обробці металу. Для приватного застосування найкраще скористатися послугами консультанта. На сайті постачальника даного виду продукції veles-maks.by (Мінськ), передбачена опція зворотного зв'язку з менеджером, який допоможе визначитися з вибором і придбати оптимально відповідний диск для зачистки металевих поверхонь в залежності від марки стали, а також структури оброблюваного (зачищають) матеріалу.
