• send
Металопрокат зі складу та під замовлення
АЗОВПРОМСТАЛЬ
Пропонуємо найкращі ціни на сталь
+38 (097) 475-20-95
Азовпромсталь
  • Металопрокат в Маріуполі, Дніпрі та Києві

    Постійно на складі компанії більше 2000 тонн листового прокату. Різні марки стали, включаючи ст45, 65Г, 10ХСНД, 09Г2С, 40Х, 30ХГСА і зарубіжні аналоги S690QL, S355, A514 і ін
  • Прокат стали під

    У найкоротші терміни виготовимо будь-яку кількість листової сталі заданих розмірів.

Від ідеї до готового дизайну: переваги повного циклу металообробки в Україні

От идеи до готовой конструкции: преимущества полного цикла металлообработки в Украине

Виробництво складних металевих конструкцій, деталей або елементів – це багатоетапний процес, який в ідеалі має відбуватися на одному підприємстві. Послуги з металообробки повного циклу означають, що проект проходить від цифрового креслення до остаточного дизайну під дахом одного заводу-виробника.

Чому такий підхід є більш прибутковим, швидким і надійним для бізнесу? Розглянемо докладніше, як саме відбувається цей процес і які переваги він дає кінцевому споживачу.

Цифрова підготовка: основа проекту

Виготовлення будь-якої металевої конструкції починається в конструкторському відділі, коли ідея перетворюється на точну модель виробу.

1. Інженерний аудит і вибір матеріалів

Спочатку проводиться детальний аналіз технічного завдання (ТЗ): інженери проводять технологічний аудит креслення, який складається з наступних пунктів:

  • перевірка ефективності дизайну у виробництві;
  • можливість мінімізувати кількість зварних швів;
  • відповідність обраному матеріалу та фактичним умовам експлуатації.

2. Оптимізація та програмування ЧПК

Після аудиту та затвердження ТУ виконуються наступні роботи:

  • оптимізація різання: щоб зменшити вартість замовлення, деталі розміщуються на металевому аркуші якомога щільніше.
  • моделювання: імітує процес різання та згинання, щоб виявити й усунути можливі помилки перед початком обробки металу.

Первинна обробка: різання та формування

На цьому етапі відбувається перетворення великого листа металу в готові плоскі заготовки. І тут надзвичайно важливим є вибір технології різання.

Якщо виробник володіє всіма трьома технологіями, методи можна комбінувати: основна форма вирізається плазмою, а точні отвори робляться лазером.

Механічна обробка — наступний етап роботи

Після різання заготовки проходять наступні етапи обробки, серед яких виробники виділяють наступні:

Згинально-токарні та фрезерні роботи

Для отримання об'ємних деталей листи металу згинають на верстатах з ЧПУ. Це дозволяє створювати складні профілі з мінімальною кількістю зварних швів. Коли деталь вимагає виготовлення циліндричних елементів, різьби або посадочних місць з мінімальними допусками, використовуються токарні та фрезерні верстати з ЧПК.

Зварювання та монтаж

Зварювання - це етап, який вимагає високої кваліфікації. Усі зварні шви проходять візуальний контроль, а конструкції додатково перевіряються на міцність до навантажень.

Завершальний етап обробки деталей і конструкцій

Майже



Азовпромсталь

Підписка на новини RSS

Новини металургії

Всі новини

Публікації

Всі публікації