Проектный институт российской сталелитейной компании «Северсталь-Проект» разработал трехмерную цифровую модель модернизации линии непрерывного горячего цинкования на Череповецком металлургическом комбинате (ЧерМК), которая позволит компании устранить потенциальные пространственные конфликты, оптимизировать внутреннюю логистику и почти вдвое сократить время монтажа оборудования.
Модернизированная линия, расположенная рядом с существующим оборудованием в цехе нанесения покрытий № 1, будет иметь годовую мощность мощностью 460 000 тонн и будет обрабатывать прокат толщиной от 0,4 мм до 4 мм с нанесением цинковых, цинк-алюминиевых и алюмо-кремниевых покрытий в соответствии с требованиями заказчика.
С помощью лазерного 3D сканирования «Северсталь-Проект» создала единую цифровую модель фундаментов линии длиной более 200 метров, металлоконструкций, трубопроводов и электрических сетей, а также спланировала монтаж оборудования, транспортировка тяжелых компонентов, зоны подъема, пути доступа персонала, а также демонтаж и замена существующих фундаментов.
В настоящее время модель используется для координации деятельности генерального подрядчика, ООО «Северсталь Домнаремонт Центр» и более 15 субподрядчиков. В «Северстали» заявили, что около 80 процентов ее проектов сейчас реализуются с использованием технологий информационного моделирования зданий.
Бора Кадыоглу Редактор Я окончил Университет Богазичи по специальности «Письменный и устный перевод». Я работаю в черной металлургии в течение трех лет в качестве специалиста по контенту в компании SteelOrbis, уделяя основное внимание инвестициям в заводы, технологиям производства стали и статистике импорта/экспорта.
