В последние годы разработка нефтяных и газовых месторождений, как правило, становятся более сложной. Для труб и задвижек, которые используются для бурения и транспортировки нефти и газа предъявляются высокие требования по устойчивости к коррозии, особенно при воздействии жидкостей, содержащих двуокись углерода, сероводород и хлориды. Разумные цены и стабильность поставок также играют важную роль.
Коррозионная стойкость Трубопровода 13Cr была доказано в совместных программах R & D с Shell, глобальной группой энергетических и нефтехимических компаний. Трубопровод 13Cr будет более широко использоваться в тяжелых условиях транспортировки нефти и газа из-за доказанной его эффективности. Ранее полное тестирование не проводилось и требовалось доказать пригодность 13Cr в тех случаях, когда коррозия возникала за счет процесса сварки во время установки.
Исследователи из компаний Shell и NSSMC (Nippon Steel & Sumitomo Metal) использовали самые передовые методы просвечивающего электронный микроскоп, который позволил сделать анализ микроструктуры и химического состава S13Cr материала, доказав его пригодность после сварки.
Полученные результаты были опубликованы и представлены Shell на конференции NACE International, подтверждая, что коррозионные характеристики трубопровода 13Cr могут быть сохранены после сварки.
NSSMC и Shell заключили долгосрочный контракт EFA, в соответствии с которым, NSSMC стремится не только своевременно поставлять свою продукцию, но и улучшить надежность продукта, и способствовать общему снижению стоимости, в том числе, при монтаже трубопроводов на месте, предоставляя технические решения относительно оптимальных условий термообработки и сварки.
Shell и NSSMC проводят исследования трубопровода 13Cr
![]() |
Азовпромсталь® 12 июля 2013 г. 15:29 |