Як роблять графітові тиглі і графітові лопатки для роторів: різниця в технологіях
Кожен, хто тримав у руках олівець, знаком зі здатністю графіту до рівномірного стирання. Але не всі знають, що графіт в промисловості служить прямо протилежної мети - він надійно захищає деталі машин від зносу.
Захист від стирання і стійкість до перегріву
Завдяки тому, що графіт володіє яскраво вираженими фрикційними і термічними властивостями, існує два напрямки його використання. Перше - виробництво підшипників, ущільнювачів, турбінних графітірованних лопаток . Друге - графітові тиглі - ємності для плавлення. Графіт - популярна тверде мастило. Завдяки своїй пластичності графитная маса щільно заповнює борозни в зношених осях роторів, усуває зазори в сполучених деталях. Графіт не розтікається, що не розбризкується. Цей матеріал необхідний для надійної роботи «чистого» обладнання - лабораторних вакуумних насосів і компресорів медичного обладнання.
Друге відмітна властивість графітів - термостійкість. Промислові графіти зберігають структуру при температурі 2000 про , а деталі, що працюють в хімічно активних середовищах, витримують навантаження в 500о. Графіт не вступає в реакцію з кислотами і лугами. Температура плавлення в металах значно перевищує характеристики самого матеріалу.
Графітні і графітові вироби
Графіт використовують в чистому вигляді і комбінованому. Натуральні графіти промислового призначення класифікуються за ГОСТ 17022-81. Готові вироби з такого матеріалу називаються «графітні». Крім олівцевих видів існують графіти мастильні, акумуляторні, ливарні і електровугільні.
Композитні графіти отримують шляхом Графитирование. Розрізняють два види композитів.
- Графітовані масла - суспензії, що містять суспензію графіту.
- Карбоволокніти - композиційні матеріали, які отримують шляхом спікання армуючих волокон в метанової середовищі. Графитирование основи відбувається при температурі 2500-3000 °.
Графітовмісткі композити перевершує цільні графіти в 5-10 разів по стійкості до стирання і ударних навантажень. З матеріалів цієї групи роблять зносостійкі деталі. Широке поширення отримали графітові лопатки для компресорів і вакуумних насосів. Натуральний матеріал більш підходить для виготовлення тиглів. Чистий графіт хоч і відрізняється тендітної структурою, але вироби з нього служать довше - графітові тиглі менш схильні до
