Выступая на Открытом форуме Всемирной ассоциации стали (worldsteel) в Брюсселе 2 и 3 июня 2026 года, Оса Экдал, директор по коммуникациям и защите климата Worldsteel, рассказал, как путь декарбонизации сталелитейной промышленности все больше определяется региональными различиями в доступности энергии, инфраструктуре, политических рамках и соображениях конкурентоспособности.
По мнению Экдала, сталь остается основополагающий материал для устойчивой к изменению климата инфраструктуры, низкоуглеродного производства, систем возобновляемой энергетики, транспорта и более широких усилий по декарбонизации во всей мировой экономике.
По оценкам Worldsteel, в 2024 году каждая метрическая тонна произведенной стали произвела в среднем 2,18 тонны эквивалента CO₂ (CO₂e) в выбросах категорий 1, 2 и 3. Учитывая, что в 2024 году мировое производство стали достигнет 1,886 миллиарда тонн, общий объем выбросов в секторе оценивается примерно в 4,1 миллиарда тонн CO₂e. По данным Worldsteel, эта отрасль остается одним из крупнейших промышленных источников выбросов парниковых газов в мире.
Приоритеты декарбонизации меняются
Экдал отметил, что более широкий контекст промышленной декарбонизации значительно изменился за последние годы. Хотя действия по борьбе с изменением климата остаются ключевой целью, они все чаще уравновешиваются соображениями энергетической безопасности, промышленной конкурентоспособности, устойчивости цепочек поставок и экономического роста. В результате разные регионы реализуют разные стратегии перехода в зависимости от местных обстоятельств и наличия ресурсов.
Она выделила несколько проблем, которые возникли после разработки более ранних дорожных карт по декарбонизации, включая более медленное, чем ожидалось, внедрение водорода, узкие места в инфраструктуре, рост затрат на финансирование, более высокие цены на энергоносители, неравномерную политическую поддержку, а также задержки и изменение этапов крупных проектов
Множественные пути сокращения выбросов возникающие
По мнению Экдала, переход отрасли движется от теоретического планирования к практической реализации. Ключевыми рычагами сокращения выбросов, которые, как ожидается, будут способствовать в период с 2025 по 2050 год, являются электрификация и оптимизация отходов, DRI, готовый к использованию водорода, хранение улавливания углерода в доменных печах, сокращение выплавки водорода или способы использования псевдоожиженного слоя, а также новая химия.
Энергетика и инфраструктура теперь рассматриваются как основные ограничения
Один из ключевых выводов, представленных Экдалом, заключался в том, что главная проблема отрасли к 2030 году технологии больше не будут доступны. Вместо этого основными узкими местами являются доступ к доступной низкоуглеродной электроэнергии, сетевой инфраструктуре, использованию возобновляемых источников энергии, сетям поставок водорода, а также инфраструктуре транспортировки и хранения углерода. Было отмечено, что многие технологии производства низкоуглеродистой стали уже прошли стадию проверки и в настоящее время вступают в раннее коммерческое внедрение.
Технология доменных печей остается центральной
Несмотря на растущие инвестиции в альтернативные технологии, Экдал подчеркнул, что доменная печь остается доминирующим направлением производства чугуна в мире и, как ожидается, будет продолжать играть важную роль в течение многих лет. Практики, разрабатываемые для сокращения углеродного следа, включают переработку газов, низкоуглеродистые и круговые восстановители, прямое и косвенное использование водорода, электрификацию, плазменный впрыск, кислородный впрыск, цифровизацию, а также улавливание, хранение и использование углерода.
Электричество становится стратегическим фактором конкурентоспособности
Экдал подчеркнул, что экономика сталелитейного производства постепенно смещается от зависимости от угля, продаваемого на мировом рынке, к зависимости от местного угля. цена на электроэнергию. В результате ожидается, что региональные различия в ценах на электроэнергию будут становиться все более важными. Доступная низкоуглеродная электроэнергия становится решающим фактором будущей конкурентоспособности сталелитейной промышленности, особенно для производителей, инвестирующих в производственные маршруты DRI-EAF и электрифицированные процессы.
Цепочки поставок и бизнес-модели продолжают развиваться
В презентации также были освещены более широкие структурные изменения, происходящие в сталелитейной экосистеме. К ним относятся рост производства зеленого чугуна, увеличение инвестиций в переработку и переработку лома, новые партнерства и совместные предприятия, расширение сотрудничества в цепочке поставок, формирующаяся политика в отношении спроса, новые модели финансирования и развитие рынков низкоуглеродистой стали. В то же время стандарты бухгалтерского учета и отчетности о выбросах стремятся к большей гармонизации и совместимости, поскольку нормативные требования расширяются, а клиенты стремятся к большей прозрачности.
