• send
Металопрокат зі складу та під замовлення
АЗОВПРОМСТАЛЬ
Пропонуємо найкращі ціни на сталь
+38 (098) 875-40-48
Азовпромсталь
  • Металопрокат в Маріуполі, Дніпрі та Києві

    Постійно на складі компанії більше 2000 тонн листового прокату. Різні марки стали, включаючи ст45, 65Г, 10ХСНД, 09Г2С, 40Х, 30ХГСА і зарубіжні аналоги S690QL, S355, A514 і ін
  • Прокат стали під

    У найкоротші терміни виготовимо будь-яку кількість листової сталі заданих розмірів.

КЗОЦМ підвищує енергетичну ефективність

КЗОЦМ повышает энергетическую эффективность
На Кіровському заводі, основна спеціалізація якого - обробка кольорових металів (КЗОЦМ), що входить до складу УГМК-ОЦМ, проводяться заходи, націлені на підвищення енергетичної ефективності. Даний вид робіт виконується в рамках здійснення програми, яка передбачає підвищення енергоефективності, яку завод розробив спільно з УГМК-ОЦМ.

Метою програми є оптимізація споживання ресурсів енергетики і зменшення обсягу їх втрат. Протягом трьох останніх років на заводі здійснили ряд робіт, які спрямовані на підвищення енергозбереження та енергоефективності. Одним з таких заходів є реалізація програми, яка передбачає відмову від використання пара і переведення технологічних процесів на використання енергії альтернативних джерел живлення.

Денис Симонов, який обіймає посаду заступника головного інженера заводу, розповів, що в прокатно-пресовому і прокатному цехах перевели підігрів травильних розчинів на електричний нагрів з пара в ваннах і на лентотравільних машинах. Крім цього, для нагріву повітря, необхідного для сушіння стрічки, на лентотравільних машинах використовують електричний нагрів замість парового.

Завдяки модернізації дві камери з трьох експлуатованих на деревообробному ділянці перевели на електричний нагрів (раніше використовувався паровий). На очисних спорудах заводу встановили новий клапан і ввели в експлуатацію газову котельню. Її використовують для технологічних потреб на ділянці розкладання емульсії. Здійснили заміну системи парогасіння маслоподвалов прокатних станів прокатно-пресового і прокатного цехів, на вуглекислотний.

Денис Симонов зазначив, що завдяки реалізації програми, підприємство з січня 2013 р змогло повністю відмовитися від використання пара. При цьому економія досягла 31 млн. Руб. на рік. У список робіт, які виконали з метою підвищення енергоефективності та енергозбереження слід включити і заміну на енергозберігаючі світильників загального освітлення, виведення з експлуатації обладнання, невикористаного або використовується рідко, оснащення пристроями частотного регулювання обладнання електроприводів насосних установок.

Починаючи з 2012 р, виконані заходи, дозволили заводу заощадити:

- електроенергії -913,6 тис. КВт на годину;
- теплової енергії - 77,248 тис. Гкал;
- води - 360 тис. М3.

Такі показники сприятливо вплинули на загальну рентабельність заводу. Зараз фахівці підприємства розробляють програму на 2015-2017 рр., Основне завдання якої - підвищити енергетичну ефективність та енергозбереження.


Азовпромсталь

Підписка на новини RSS

Новини металургії

Всі новини

Публікації

Всі публікації